1．1為確保安全使用,，保持升降平臺良好的工作狀態(tài),，使用前應對其外觀性能進行檢查。電動升降平臺適用于汽車,、集裝箱,、模具制造,，木材加工，化工灌裝等各類工業(yè)企業(yè)及生產(chǎn)流水線,，滿足不同作業(yè)高度的升降需求,，同時可配裝各類臺面形式（如滾珠、滾筒,、轉盤,、轉向、傾翻,、伸縮）,，配合各種控制方式（分動、聯(lián)動,、防爆）,，具有升降平穩(wěn)準確、頻繁啟動,、載重量大等特點,，有效解決工業(yè)企業(yè)中各類升降作業(yè)難點,，使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如,。液壓式升降平臺由若干標準節(jié)段組成的管子桁架結構。為了保證塔架的穩(wěn)定,，每隔一定高度（約10～15米）用附著桿與建筑物連接一次,。塔架節(jié)段上裝有齒條和導軌架。升降平臺車加節(jié)時,，機廂上升到離塔頂一定距離處,，利用起重機把待加標準節(jié)段吊到塔頂，就位固定后,，即完成加節(jié)工序,。為了確保升降平臺的安全運行，設有限速制動裝置,，行程限位開關,，行門保護開關等。 檢查內(nèi)容如下：

a. 電源線是否完好,。

b. 各按鈕是否有效,。

c. 輸油管道是否漏油等。

吊桿上每個交叉點的螺母是否緊固,。

1．2操作步驟

a. 撐開支腿,，調(diào)整支腿螺栓，使升降臺結構保持發(fā)展水平,，然后進行鎖定支腿定位栓,。

b. 打開電源,，打開電源，指示燈亮起后,，進行2-3次試運行,，然后繼續(xù)運行。

c. 升降平臺達到工作高度后,，通過繩索與相鄰固定點連接,，防止平臺意外傾斜。

1．3使用須知

a. 按規(guī)定進行載荷分析工作,，嚴禁超載使用,。

b. 在沒有進行安全活動護欄的升降臺上嚴禁載人技術工作。

c. 在移動過程中和處于升降位置時,，不得移動升降臺,。

d. 在平臺上作業(yè)時，平臺應系好安全繩和風繩,，風力3級以上禁止作業(yè),。

e. 升降臺工作時，必須撐開支腿,。嚴禁在工作平臺上作激烈的人為搖晃,。

f. 嚴禁在工作臺上可以進行研究任何帶電作業(yè)。

g. 如果平臺長時間不使用,，在加載操作之前,，平臺應空運行1-5次。

h. 載荷的重心應處于工作臺面中心位置,。

i. 發(fā)現(xiàn)升降臺主要工作環(huán)境壓力水平過高或聲音出現(xiàn)異常時,，應立即停機檢查。以免升降臺受嚴重影響破壞,。一般通過故障請參閱（故障及排除）,。

j. 每次進行作業(yè)前需仔細檢查技術設備完好情況，如油管有無破裂,、有無開焊,、支桿是否存在變形等異常現(xiàn)象,，如發(fā)現(xiàn)問題異常變化情況,，嚴禁通過使用。

K. 平臺操作員應將安全帶連接到最近設備的固定點,。

l. 安排專門人員定期檢查油管,，油管使用14個月后應及時更換。應及時給軸銷加注潤滑油,。

m. 嚴禁在腐蝕潮濕的地方使用,。

n. 平臺進行操作管理人員操作前須接受相關企業(yè)培訓,，并取得國家發(fā)展相關部門認定的作業(yè)資格證書。

升降平臺管理工作學習時間可以超過150小時或每滿一年時,，要清理油箱并更換液壓油,；兩年時要由專業(yè)技術人員需要進行分析檢修；五年內(nèi)回廠鑒定維修,。

1. 支腿2,。 底盤3。 電機4,。 操作畫面5,。 氣缸6。 懸臂7,。 表格